石灰活性度   石灰活性度的測定方法  

石灰活性度檢驗(yàn)               

燒石灰的原料

石灰活性度

  表征生石灰水化反應(yīng)速度的一個指標(biāo)，活性灰即在足時間內(nèi)，以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數(shù)表示。

石灰的活性度取決于它的組織結(jié)構(gòu)，石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時間密切相關(guān)。

影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學(xué)反應(yīng)能力就越強(qiáng)。

目前石灰活性度平均值一般可以超過300 ml/4N-HCl，可以顯著縮短煉鋼轉(zhuǎn)爐初期渣化時間，降低噸鋼石灰消耗，并對前期脫P(yáng)極為有利

石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質(zhì)的反應(yīng)能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。通常用石灰與水的反應(yīng)速度表示。

具體也可以說在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下10分鐘內(nèi)，50克石灰溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N HCl水溶液的毫升數(shù)就定義為石灰的活性度。

石灰活性度的測定

石灰活性度一般采用酸堿滴定法測定。

石灰活性度指標(biāo)

表征生石灰水化反應(yīng)速度的一個指標(biāo)，即在足時間內(nèi)，以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數(shù)表示。

石灰的活性度的定義：

石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時間密切相關(guān)。影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學(xué)反應(yīng)能力就越強(qiáng)。

活性石灰的應(yīng)用：

煉鋼實(shí)踐表明，這種石灰可以提高脫磷脫硫效率80%，同時縮短冶煉時間，在3-5min之內(nèi)可以完全與鋼水中酸性物質(zhì)反應(yīng)完畢，而一般石灰的方應(yīng)時間至少要6-10min。此外提高爐齡40%以上，爐料的消耗也降低5-8kg/t鋼，以1000萬t計算，每年節(jié)約1500萬左右，生產(chǎn)效益顯著

石灰活性度酸堿滴定法具體方法

稱取粒度為1—5mm的試樣25．0g，量取稍高于40±1度的水lO00mL，倒人 200OmL的大燒杯中。開動攪拌儀（轉(zhuǎn)速250-300r/min），用溫度計測量水溫。待水溫降到40±1度時，加酚酞指示劑溶液（酚酞指示劑的濃度為10g/L）l0滴，將試樣一次倒入水中消化并開始計算時間。當(dāng)消化開始呈紅色時，用4N的鹽酸滴定，直至紅色消失。如又出現(xiàn)紅色，則繼續(xù)滴人鹽酸，直至混合液中紅色再消失。記錄第l0分鐘時鹽酸消耗的毫升數(shù)。

測定結(jié)果計算

活性度(％)=2*T·V，

式中：V—消耗的鹽酸體積，mL。

T—鹽酸的滴定系數(shù)。

鹽酸滴定系數(shù)的確定如下：

稱取2．0000g無水碳酸鈉于

300mL的錐形瓶中，加50mL煮沸的蒸餾水

溶解，流水冷卻，加3滴0．1％溴甲酚綠

(1.0g/l)，用4N的鹽酸滴定至黃色，在電熱板

上加熱，煮沸3分鐘，取下，繼續(xù)滴定至穩(wěn)

定的亮黃色為終點(diǎn)。記錄消耗的毫升數(shù)。